Em ambientes industriais, a escolha da estratégia de manutenção pode ser a diferença entre alta performance e paradas não programadas. Mas afinal, qual abordagem é mais eficiente: manutenção preventiva ou corretiva?
Neste artigo, vamos te mostrar as principais diferenças, vantagens, desvantagens e como aplicar essas estratégias especialmente em conexões industriais, como plugs, tomadas, chicotes e conduítes.
A manutenção corretiva é acionada após uma falha ocorrer. O equipamento para, o processo é interrompido, e só então há uma intervenção para consertar ou substituir o item defeituoso.
Vantagens da manutenção corretiva:
Desvantagens:
Já a manutenção preventiva é realizada de forma programada, com base no tempo de uso, ciclos operacionais ou orientações do fabricante. O objetivo é evitar que a falha ocorra.
Vantagens da manutenção preventiva:
Plugs, conectores, conduítes e chicotes são elementos-chave em qualquer linha de produção, e muitas falhas surgem exatamente nesses componentes — invisíveis até que causam um problema grave.
Manutenção preventiva em conexões industriais evita:
A resposta mais estratégica é combinar as duas abordagens — com prioridade na preventiva para áreas críticas.
Indústrias que adotam planos de manutenção preventiva e monitoramento contínuo conseguem:
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